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SPORTHALLEN MIT FUGENLOSEN AKUSTIKDECKEN

geeignet für ballwurfsichere Akustikdecken

Speziell beim Einsatz von akustischen Decken- und Wandverkleidungen in Sporthallen werden besondere Anforderungen an die Systeme gestellt. Hierzu haben wir für Sie Komplettsysteme aus unserem ökologischen Glas- Recyclinggranulat (Altglas) Produktgruppe Mikropor G , Mikropor G FWA fugenlos sowie der Holzakustikplatte VARIANTEX esb Silent inside entwickelt, die entsprechenden Prüfungen der Ballwurfsicherheit nach DIN 18032 – 3 unterzogen wurden.

Die Zulassungen für die Ballwurfsicherheit sowie weitere Dokumente zu den Produkten finden Sie im Downloadarchiv oder unter dem Punkt Downloads. Detaillierte Informationen zu den möglichen Ausführungsvarianten der ballwurfsicheren akustischen Decken- und Wandverkleidungen finden Sie unter dem Punkt Systemvarianten . Die Integration von Einbauten wie z. B. Sportgeräten, Trennvorhängen oder aber auch Deckenstrahlheizungen stellen für unsere Systeme kein Problem dar. Bei der Beleuchtung können Sie zwischen Einbau- oder Aufbauleuchten wählen.

Vorteile

  • Nahezu alle Einbaugeräte können mühelos ins System integriert werden
  • Unabhängig Einsetzbar von Leuchten, Sportgeräten oder Deckenstrahlheizungen
  • Mit sehr geringem Aufwand demontabel
  • Ballwurfsichere Decken und Wandverkleidung in einheitlichem Erscheinungsbild
  • Als Komplettsystem lieferbar
Ballwurfsicherheit:

ls ballwurfsicher gelten Bauelemente, die mechanische Beanspruchungen durch Bälle ohne wesentliche Veränderungen der Elemente und ihrer Unterkonstruktion aushalten.

Uneingeschränkte Ballwurfsicherheit:

Uneingeschränkte Ballwurfsicherheit muss immer die Wandzone von 0 bis 2,00 m über Fußboden ausgebildet werden. Auch der Beschuss mit Hockeybällen darf nur leichte Beschädigungen auf der Oberfläche hinterlassen.

Eingeschränkte Ballwurfsicherheit:

Als eingeschränkt ballwurfsicher gelten alle im Wandbereich eingebauten Elemente (ab 2,00 m über OKFFB), die nur durch Hockeybälle beschädigt werden können. Für Unterdecken genügt ebenfalls die eingeschränkte Ballwurfsicherheit. Es wird nie von ballwurffest, sondern immer nur von ballwurfsicher gesprochen.

Prüfgrundlagen:

DIN 18032, Teil 3 Prüfung der Ballwurfsicherheit. Die in DIN 18032 gestellten Anforderungen an die Ballwurfsicherheit beziehen sich immer auf die Gesamtkonstruktion, also Verkleidungselemente (z. B. Platte) und Unterkonstruktion. Eine ballwurfsichere Platte für sich alleine gibt es nicht. Auch in Fällen, in denen die DIN 18032 vorgeschrieben wird, gilt sie grundsätzlich erst ab einer lichten Raumhöhe von 5,50 m. Auf diese lichte Raumhöhe sind auch die Ballwurfprüfungen abgestellt und können daher nicht auf niedrige Höhen übertragen werden. Die Decke muss ballwurfsicher, d. h. bei allen mechanischen Beanspruchungen durch Handbälle und Fußbälle ohne wesentliche Änderungen der Oberflächeneigenschaften und der Unterkonstruktion dauerhaft sein.

Mikropor G bs-D FWA für fugenlose ballwurfsichere Deckensysteme
Produktbeschreibung:

Die Verschraubung der Akustikplatten mit den Tragprofilen (C Deckenprofil) erfolgt mit phosphatierten Schnellbauschrauben mit Nadelspitze, Form TN nach DIN 18182 von der Sichtseite durch die Platte. Der Schraubenabstand beträgt 250 mm in Plattenlängsrichtung und in der Plattenquerrichtung 208 mm. Die Tragprofile sind mit einem Achsabstand von 208 mm (parallel zur Plattenlängskante) durch Kreuzschnellverbinder mit den rechtwinklig darüber liegenden Grundprofilen (C Deckenprofil) verbunden. Der Achsabstand der Grundprofile beträgt max. 1000 mm. Die Abhängung der Decke erfolgt mittels drucksteifen Nonius- bzw. Direktabhängern. Der Abstand in Profillängsrichtung beträgt max. 1200 mm. Ausführliche Informationen entnehmen Sie bitte dem Kapitel „Fugenlose Akustikdecken“.

Mit den Produkten der Firma Lahnau Akustik haben Sie eine Vielzahl von Gestaltungsmöglichkeiten. Wir bieten Ihnen eine große Auswahl an Sonderfarben und Oberflächen.

Gerne stehen wir Ihnen für eine Beratung zur Verfügung oder schicken Ihnen ein Handmuster zu. Sprechen Sie uns einfach direkt an.

Oberfläche:

Akustikmembrane mit matter, glatter und richtungsloser Oberfläche, wahlweise schallabsorbierend (G) oder schallreflektierend (GT)

Oberflächenfarbe (Sichtseite):

Auf Wunsch in Sonderfarben nach Handmuster; wahlweise mit antistatischer, wasserabweisender Spezial-Beschichtung

MIKROPOR® G

Richtungslose, feinporige Strukturfarbbeschichtung Lichtreflexions-grad (weiß) > 90% (diff.: 0,9)

MIKROPOR® GT

Ausführung wie Mikropor G, jedoch schallreflektierend.

MIKROPOR® G PATINA

Richtungslose, matte, glatte Oberflächenfarbbeschichtung

Gerne schicken wir Ihnen ein Handmuster zu. Sprechen Sie uns einfach direkt an.

Die 5 erforderlichen Schritte zur erfolgreichen Sanierung von ballwurfsicheren Akustikdecken mit ökologischen Recycling-Baustoffen
  • Step 1: Unterstützung bei der Bestandsaufnahme vor Ort
  • Step 2: Auswertung des Ist-Zustand und Bewertung unter Einbeziehung der aktuellen Anforderungen und DIN-Normen
  • Step 3: Erarbeitung eines Systemvorschlages und Abstimmung der Sanierungsmaßnahme
  • Step 4: Kostenermittlung und Erstellung von Plan- und Ausschreibungsunterlagen
  • Step 5: Umsetzung der Sanierungsmaßnahme

Mögliche Sanierungsvarianten
Variante 1: Reinigung und Renovierung

Die vorhandenen Systeme entsprechen den aktuellen Anforderungen sowie dem Stand der Technik und werden nur optisch aufgebessert.


Variante 2: partieller Austausch

Beschädigte Platten, z. B. nach einem Wasserschaden, werden ausgetauscht. Die gesamte Fläche kann durch Reinigung und Renovierung wieder zu einem einheitlichen Erscheinungsbild überarbeitet werden.


Variante 3: Austausch der Deckenplatten

Die Akustikplatten werden unter Beibehaltung der Unterkonstruktion ausgetauscht. Die Unterkonstruktion wird auf Funktionalität geprüft und im Bedarfsfall ergänzt bzw. überarbeitet. Danach werden neue Deckenplatten eingebaut.


Variante 4: Komplettsanierung

Auf Grund der Ist-Situation wird entschieden, dass ein komplett neues Deckensystem erforderlich ist. Hierzu wird eine individuelle Lösungsvariante erarbeitet.

Vor der Sanierung
Nach der Sanierung
1. Reinigung
  • Oberflächenstaub vor der Feuchtreinigung durch vorsichtiges Abkehren oder Absaugen entfernen.
  • Partielle Verschmutzungen wie Fingerabdrücke oder Schmutzfahnen im Bereich von Lüftungsauslässen können mit Hilfe eines festen feuchten Schwammes mit handelsüblichem Haushaltsreiniger oder Mikropor-Clean (zu beziehen in Pulverform über Lahnau Akustik GmbH) in den jeweils empfohlenen Anwendungskonzentrationen entfernt werden.
  • Die gereinigte Fläche mit klarem Wasser vorsichtig nachwaschen und anschließend mit einem saugfähigen Tuch oder Papier (Küchenrolle) trocken tupfen.
  • Es wird empfohlen, vor jeder Reinigung eine Reinigungsprobe an einer unauffälligen Stelle durchzuführen.

Die fachgerechte Renovierung darf nur mit Wilhelmi-Akustik-Farbe WAF-R 86 (Sonderfarben WAF-R 87) durchgeführt werden.

  • Verbrauch bei Renovierung: ca. 400 - 700 g/m² je nach Verschmutzungsintensität
  • Die Raumtemperatur darf während der Beschichtung nicht unter 12° C, die rel. Luftfeuchte nicht über 70 % liegen.
  • Nach der Beschichtung ist umgehend für eine ausreichende Belüftung / Entfeuchtung der Räume zu sorgen.
2. Renovierung

Sollten nach mehreren Jahren der üblichen Nutzung starke Verschmutzungen aufgetreten sein, die sich nicht mehr vollständig reinigen lassen, so kann die Akustikdecke durch eine Renovierungsspritzung wieder in einen nahezu neuwertigen Zustand gebracht werden.

Bei fachgerechter Ausführung nach Hersteller-Vorschrift wird die akustische Absorptionsfähigkeit der Wand- oder Deckenfläche nicht beeinträchtigt. Die Renovierung kann bei Bedarf mehrfach wiederholt werden.

Die Oberflächen dürfen keinesfalls mit Dispersionsfarben gestrichen oder überrollt werden, da ansonsten die schallabsorbierenden Eigenschaften verloren gehen.

Eine fachgerechte Renovierungsbeschichtung unter Beibehaltung der akustischen Eigenschaften ist nur durch Spritzauftrag unter Verwendung der entsprechenden Beschichtungsgeräte möglich, z. B.

Firma Strobl
Hermann-Volz-Straße 50
D-88400 Biberach/Riß

Tel. 07351/4400-0
Fax 07351/4400-60

Ökologie

Ökologie und recycelbare Rohstoffe waren schon immer ein großer Schwerpunkt in unserem Unternehmen. Als Hersteller umweltverträglicher Produkte auf Basis der Rohstoffe Glas, Holz, Metall und Akustikschaum fühlt sich die Lahnau Akustik GmbH unserer Umwelt besonders verpflichtet. Wir wollen einen Beitrag zum Ausgleich von Ökonomie und Ökologie leisten, mit dem Ziel des schonenden Umgangs mit Ressourcen. Durch unseren Neubau und Optimierungen in unseren Produktionsabläufen ist uns ein weiterer wesentlicher Schritt in Richtung ökologischer Nachhaltigkeit gelungen.

Es freut uns Ihnen mitteilen zu können, dass wir bereits seit März 2018 alle unsere Akustiksysteme kostenlos zur Wiederverwertung an unserem Produktionsstandort Lahnau zurücknehmen.

Umweltmanagement

Als Hersteller umweltverträglicher Produkte auf Basis der Rohstoffe Glas und Metall fühlt sich die Lahnau Akustik GmbH unserer Umwelt besonders verpflichtet. Wir wollen einen Beitrag zum Ausgleich von Ökonomie und Ökologie leisten, mit dem Ziel des schonenden Umgangs mit Ressourcen und einer nachhaltigen Entwicklung.

Die ökologischen Vorteile von Akustikplatten aus Recyclingglas:
  • 100% Recyclingglas
  • Nachhaltigkeit
  • Schonung natürlicher Ressourcen
  • Vielfach ökologisch ausgezeichnet
  • Optimierung Ihres LEED-Ratings
  • „Eingebaute” Wohngesundheit
  • CO2-Reduzierung
  • Optimierte Wärmedämmung
 

Downloads

Montagedetails
    01_VX_01_mit_Grund-_und_Tragprofil.pdf | PDF | 675.77 KB
    01_VX_02_direkt_am_Baugrund.pdf | PDF | 702.72 KB
    Mikropor_G_bs-D-FWA-Decke-Pruefbericht-4225015-2_mit_Non.pdf | PDF | 443.69 KB
    Mikropor_G_bs-W_GT_bs-W_Wand-Pruefbericht_4225015-1.pdf | PDF | 332.26 KB
    Mikropor_G_bs_GT_bs_Decke-Pruefbericht_4225015-7_mit_Non.pdf | PDF | 384.52 KB
    Mikropor_G_GT_bs-D-Decke_Pruefbericht_2210316-3_mit_Grund-_und_Tragprofil.pdf | PDF | 624.44 KB
    Mikropor_G_GT_bs-D-Decke_Pruefbericht_2210316-4_direkt_am_Baugrund.pdf | PDF | 586.91 KB
Produktdatenblaetter
    Produktdatenblatt_20Mikropor_20G_20bs.pdf | PDF | 67.37 KB
    Produktdatenblatt_Mikropor_G_bs-D.pdf | PDF | 74.31 KB
    Produktdatenblatt_VarianteX_esb_Stand_06_2016.pdf | PDF | 40.75 KB
Werksvorschriften
    Werksvorschrift_20Mikropor_20G_bs.pdf | PDF | 39.99 KB

Weitere Dokumente finden Sie in unserem Downloadbereich.

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